智能皮帶機集中控制與保護、監測是應用于礦山皮帶運輸自動化的節能降耗產品，膠帶運輸機變載荷節能調速系統是以《煤礦安全規程》為依據，總結礦山運輸過程中所出現的問題，本著安全性高、節能增效、實用性強、具有先進性的特點而研制開發的新一代綜合控制系統,經過省部級專家鑒定為:技術上達到國內領先水平。
帶式輸送機是煤礦生產的主要運輸設備，但在煤礦生產中，由于采區煤層分布不均勻，每天每個班次的采煤量也不均衡，從而導致煤炭運輸設備如帶式輸送機的輸送量也隨之變化。另外，在煤炭行業，選擇帶式輸送機驅動電機時，由于要考慮運行的可靠性和生產中可能出現的過載等情況，都會留有較大的余量，這也造成“大馬拉小車”的情況出現。然而，帶式輸送機在輸送量變小時，如果仍維持較高帶速不變，不僅會造成運輸設備不必要的機械磨損，而且白白消耗了大量的電能，使噸煤生產成本提高，效益降低。
變頻調速技術已普遍應用于煤礦電氣設備的拖動上。帶式輸送機采用變頻調速裝置后，不僅解決了軟起動、軟停止、驗帶和多機功率平衡等問題，而且還具有節能功效。變頻器的節能表現在其具有較高的效率和功率因數，同時四象限變頻器還可以將處于發電制動狀態的電動機的動能回饋電網。采用變頻調速的帶式輸送機在輸送量發生變化時，實時適度的調節和控制變頻器的輸出頻率，使帶式輸送機按照與其輸送量相匹配的速度運行，不僅充分利用了帶式輸送機的運載能力，而且減少了驅動電動機不必要的功率損耗，從而達到了節約電能的目的。
本變載荷帶式輸送機節能調速系統采用先進的料流檢測傳感器檢測膠帶機上煤量變化情況，通過控制與變頻器形成閉環控制，帶式輸送機在輸送量發生變化時，實時適度的調節和控制變頻器的輸出頻率，使帶式輸送機按照與其輸送量相匹配的速度運行，不僅充分利用了帶式輸送機的運載能力，而且減少了驅動電動機不必要的功率損耗，達到節能降效的效果。

系統配置圖