皮帶機最常見的七大故障

一是皮帶不轉。在皮帶輸送機的振動電機起動后，傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張蝎子養殖技術力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　　

二是皮帶跑偏。其原因是皮帶在運行中有橫向力產生。皮帶輸送機裝貨偏于一側，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整，調整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　　

三是皮帶易斷開。其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四是減速機聲音異常。其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五是減速機升溫過快。其原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　　

六是減速機漏油。其原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。　　

七是托輥不轉。其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉后，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法意佳輸送機是更換托輥，升井修復，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。