帶式輸送機的輸送帶跑偏的調整輸送帶跑偏是帶式輸送機運行過程中的常見故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴重磨損，而且會出現輸送帶撕裂等突發性事故，使輸送帶早期失效，造成經濟損失。筆者根據多年的生產實踐經驗，摸索掌握了一些帶式輸送機的輸送帶跑偏和調整的規律。

“跑緊不跑松”：帶式輸送機運行過程中，如果前、后滾筒不平行，造成輸送帶兩側的松緊程度不一致，則輸送帶向緊的一邊偏移；
“跑高不跑低”：支承托輥不在與輸送帶運行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高，一頭低，則輸送帶向高的一端偏移；
“跑后不跑前”：托輥不在與輸送帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后，則輸送帶向后的一端偏移。根據輸送帶跑偏的具體情況，我們掌握了一些比較可行的調整方法，主要有如下一些方法：
調偏托輥法：一般適用于帶式輸送機跑偏范圍不太大，用槽型調偏托輥自動調整，利用輸送帶“跑后不跑前”規律調整，當輸送帶跑偏時，碰到槽型調偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動，另一側向后移動，此時輸送帶朝后轉的擋輥側移動，直到回到正常位置。
立輥調偏法：如果輸送帶運行時總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側的線速度，相對地增加了輸送帶另一側的線速度直至輸送帶復位。
重力調偏法：如輸送帶重負荷運行跑偏，可將輸送帶跑偏側的滾筒和托輥支架適當加高，使輸送帶上的物料自重產生一個防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。
墊高調偏法：如果輸送帶空轉總向某一側跑偏，利用“跑高不跑低”規律調整，可將相對跑偏的另一側的托輥支架適當墊高，前后墊高的數值以第一個墊起的托輥為準，緩慢減少墊高，輸送帶的跑偏就會自然消失。
托輥清潔法：如輸送帶運行在某一固定點上而且固定不變，就要求檢查該點的托輥是否停轉，粘泥使滾筒直徑變大或異徑、托輥脫落等故障，根據具體情況采取相應的措施。
調整裝置法：如果輸送帶左右跑偏，無固定方向，說明輸送帶松馳，應調整拉緊裝置、繃緊輸送帶，跑偏現象自然消失。