跑偏開關檢修作業指導
1 目的
1.1 保證跑偏開關檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理標準。
1.2 為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。
2 適用范圍 適用于跑偏開關檢修工作.
3 作業條件
3.1 確認輸煤系統運行狀況,經運行人員認可辦理檢修工作票。
3.2 作業組成員了解檢修前跑偏開關的缺陷。
3.3 清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。
3.4 參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。
3.5 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。
3.6 準備好檢修用的各易損件,及材料。
3.7 開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。
4 風險分析/危害辨識
4.1 跑偏開關檢修總體危害辨識
4.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
4.1.2 應了解跑偏開關在熱力系統中位置、作用及檢修狀況時熱力系統的運行狀況。
4.1.3 作業組成員的著裝要符合工作要求。
4.1.4 所帶的常用工具、量具應認真清點準備齊全。
4.1.5 各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。
4.2 檢修階段的危險分析
4.2.1 開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況。
4.2.2 應讓運行人員確認跑偏開關是否可以退出運行狀況,防止影響輸煤系統的運行狀況。
4.2.3 應確認跑偏開關是否帶電,防止作業人員觸電。 4.2.4 作業人員嚴格遵守《電業安全生產規程》要求。
4.2.5 調試拉繩開關前,應通知運行人員和作業人員,并得到運行人員許可后方可進行工作。
5 組織及人員分工:
5.1 組織措施
5.1.1 在檢修過程中,各作業人員必須聽從工作負責人統一指揮。
5.1.2 各小組織成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
5.1.3 在檢修前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
5.1.4 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。
5.1.5 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。 5.2 用工人員組織 工作負責人負責作業人員的分工。
6 檢修項目及工藝流程
6.1跑偏開關檢修及檢查
6.1.1跑偏開關的用途:用于膠帶運輸機保護皮帶事故停車的一種保護裝置,對皮帶運輸機構起保護作用。
6.1.2跑偏開關檢修及檢查
6.1.2.1跑偏開關應成對裝在膠帶兩側,其位置應使立輥與膠帶帶邊平面垂直,且應保證帶邊位于立輥高度的1/4~1/3處為宜,立輥與膠帶邊距離一般應在膠帶自然跑偏量加50~100mm為宜。如有不符,則應調整。
6.1.2.2檢查跑偏開關外部端蓋螺絲有無缺少、松動,端蓋處有無擠壓內部接線等缺陷,如有,補 全螺絲,緊固,并無擠壓接線情況。
6.1.2.3檢查跑偏開關密封性是否完好,開關內是否有積水、潮濕、銹蝕等現象,如有應重新緊固,或增加密封墊片,或者重新更換跑偏開關。
6.1.2.4檢查跑偏開關外觀是否光潔,銹蝕,如有應清潔或重新噴漆。
6.1.2.5跑偏開關銘牌應完整清晰。
6.1.2.6跑偏開關接線是否緊固,如不緊則重新緊固。
6.1.2.7 跑偏開關電纜護套應完好無缺,如有破損,需更換新電纜護套。
6.1.2.8測試跑偏開關動作是否正常,用一彈簧稱,鉤住跑偏開關立輥緩緩增加力拉,直到跑偏開關動作,測量以下數據(見跑偏開關檢修質量記錄)是否滿足技術要求,如不滿足,應修理或更換跑偏開關。
62跑偏開關端子箱檢修及檢查
6.2.1端子箱外觀是否光潔,銹蝕,如有應清潔或重新噴漆。
6.2.2端子箱密封性是否完好,端子箱內是否有積水、潮濕、銹蝕等現象,如有應重新更換密封墊片,或者重新更換端子箱。
6.2.3端子箱內端子排是否有損害,如有則重新更換端子排。
6.2.4端子箱內接線是否緊固,如有松動則重新緊固。
6.2.5端子箱內部是否清潔無灰塵,如有應清理。
6.2.6端子箱與電纜接口是否完好無缺,如有破損或縫隙過大,應重新更換電纜護套或電纜卡頭。
6.2.7用搖表測量端子箱內接線對地及線間絕緣應滿足要求,如不符合,應排除接地點或更換電纜。